સ્પ્રે ડ્રાયિંગ દ્વારા કાગળમાંથી કાળા દારૂની સંસાધન સારવાર
ચીનમાં પલ્પિંગ માટેનો મોટાભાગનો કાચો માલ લાકડાના રેસા વગરનો ન હોવાથી (50% થી વધુ હિસ્સો ધરાવે છે), મોટાભાગની પેપર મિલોમાં કાળા દારૂની સારવાર માટે આલ્કલી અને એસિડ પુનઃપ્રાપ્તિ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ થાય છે. જો કે, ઘાસના પલ્પના નબળા પાણીના ગાળણ પ્રદર્શન, કાળા દારૂમાં ઘણા વિવિધ કોષો, ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા અને કાળા દારૂમાં ઉચ્ચ સિલિકોન સામગ્રીને કારણે, આલ્કલી પુનઃપ્રાપ્તિ પદ્ધતિની વાસ્તવિક કામગીરી અસર નબળી છે, સરેરાશ આલ્કલી પુનઃપ્રાપ્તિ દર ફક્ત 60% જેટલો છે, ઓછી થર્મલ કાર્યક્ષમતા, ઉચ્ચ કામગીરી ખર્ચ અને મુશ્કેલ સંચાલન. તેથી, સ્ટ્રો પલ્પ પ્લાન્ટમાં કાળા દારૂના પ્રદૂષણની સમસ્યાને સંપૂર્ણપણે હલ કરવી મુશ્કેલ છે. ઘણા વર્ષોથી સ્પ્રે સૂકવણી અને બાષ્પીભવન સાંદ્રતાના સંશોધન અને વિકાસના આધારે, અને વિદેશી દેશોમાં કાળા દારૂના બાષ્પીભવન અને સાંદ્રતા માટે એક જ સિસ્ટમ રજૂ કરવાના ડિઝાઇન અને કામગીરી અનુભવ સાથે, અમારી કંપનીએ કાળા દારૂની સારવારની શૂન્ય પ્રદૂષણ વિસર્જન પ્રક્રિયાનો પ્રસ્તાવ અને અમલ કર્યો છે.
કન્ડેન્સ્ડ પાણી અને કોન્સન્ટ્રેટેડ બ્લેક લિકર બાષ્પીભવન કરનારમાંથી બહાર આવે છે, કન્ડેન્સેટનો ઉપયોગ ધોવાના પાણી તરીકે થઈ શકે છે, જ્યારે કોન્સન્ટ્રેટેડ બ્લેક લિકર સ્પ્રે ડ્રાયિંગમાં પ્રવેશ કરે છે. સ્પ્રે ડ્રાયિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, સૂકવણી પ્રણાલીમાંથી નીકળતી ધૂળનું પ્રમાણ 100~150 મિલિગ્રામ/m3 કરતા ઓછું હોય છે, જે રાષ્ટ્રીય ઉત્સર્જન ધોરણોને પૂર્ણ કરી શકે છે. કોઈ કચરો પ્રવાહી છોડવામાં આવતો નથી, અને તે જ સમયે લિગ્નિન ઉત્પાદનો મેળવવામાં આવે છે. બ્લેક લિકર ટ્રીટમેન્ટની સમગ્ર પ્રક્રિયા શોધવાનું મુશ્કેલ નથી, અને સમગ્ર પ્રક્રિયામાં કોઈ કચરો ગેસ અને પ્રવાહી કચરો છોડવામાં આવતો નથી, જેથી બ્લેક લિકર ટ્રીટમેન્ટના શૂન્ય પ્રદૂષણના વિસર્જનનો હેતુ પ્રાપ્ત થાય. કાગળ બનાવતા બ્લેક લિકરને વ્યાપક ઉપયોગ માટે લિગ્નિન ઉત્પાદનોમાં બનાવવામાં આવે છે. તેનો વ્યાપક ઉપયોગ કોંક્રિટ વોટર રીડ્યુસર, કોલસાના પાણીના સ્લરી ડિસ્પર્સન્ટ, ડામર ઇમલ્સિફાયર, સિરામિક્સ, તેલના કૂવાના શોષણ ઉમેરણો વગેરેમાં થાય છે, જેથી ઇકોલોજીકલ પર્યાવરણને થતા નુકસાનને દૂર કરી શકાય, પર્યાવરણને અનુકૂળ, કુદરતી અને સુમેળભર્યા વિકાસ માર્ગ બનાવી શકાય અને ખરેખર આર્થિક લાભો, પર્યાવરણીય લાભો અને સામાજિક લાભોની એકતાને સાકાર કરી શકાય.
કાળા દારૂના નિષ્કર્ષણનો શૂન્ય વિસર્જન પ્રક્રિયા પ્રવાહ
1. સામગ્રી:કાગળ બનાવવું કાળો દારૂ અને લાલ દારૂ
2. હવાના પ્રવેશનું તાપમાન:૨૮૦ ℃ ~ ૪૩૦ ℃
3. હવાના આઉટલેટ તાપમાન:110 ℃
૪. ડ્રાય પાવડર આઉટપુટ:૧૦૦૦ કિગ્રા / કલાક ~ ૪૦૦૦ કિગ્રા / કલાક
5. નક્કર સામગ્રી:૪૦% ~ ૫૦%
6. ગરમીનો સ્ત્રોત:સેટલિંગ ચેમ્બર, સુપરહીટેડ સ્ટીમ, વગેરે સાથે ડાયરેક્ટ ફાયર્ડ કોલસાથી ચાલતો હોટ બ્લાસ્ટ સ્ટોવ (ગ્રાહકની સ્થિતિ અનુસાર બદલી શકાય છે)
7. એટોમાઇઝેશન મોડ:હાઇ સ્પીડ સેન્ટ્રીફ્યુગલ એટોમાઇઝર અપનાવવામાં આવ્યું છે
8. ગરમી પદ્ધતિ:કોલસાથી ચાલતો સીધો ગરમ બ્લાસ્ટ સ્ટોવ (મંગળના પ્રવેશને અસરકારક રીતે અટકાવવા માટે ચાર-તબક્કાના સેટલિંગ ચેમ્બર સાથે)
9. સામગ્રી પુનઃપ્રાપ્તિ:પ્રાથમિક ચક્રવાત ધૂળ દૂર કરવા અને ગૌણ ભીના પાણીથી ધોવાતી ધૂળ દૂર કરવા અપનાવવામાં આવે છે, જેનો પુનઃપ્રાપ્તિ દર 99.8% છે, જે રાષ્ટ્રીય માનક ઉત્સર્જન ધોરણો સાથે સુસંગત છે.
૧૦. પ્રાપ્તિ:કેન્દ્રિયકૃત પ્રાપ્તિ અપનાવવામાં આવે છે. ટાવરના તળિયા અને ચક્રવાત ધૂળ સંગ્રહકમાંથી છોડવામાં આવતા પાવડરને હવા પુરવઠા પ્રણાલી દ્વારા સમાન રીતે મોકલવામાં આવે છે. પેકેજિંગ નિયુક્ત પેકેજિંગ વર્કશોપના વેરહાઉસમાં હાથ ધરવામાં આવશે.
૧૧. વિદ્યુત નિયંત્રણ:પીએલસી પ્રોગ્રામ નિયંત્રણ અપનાવવામાં આવ્યું છે. (એર ઇનલેટ તાપમાન, એર આઉટલેટ તાપમાન, તેલ તાપમાન અને એટોમાઇઝરના તેલ દબાણ એલાર્મ અને ટાવરમાં નકારાત્મક દબાણ પ્રદર્શનનું સ્વચાલિત નિયંત્રણ)
