ફ્લુ ગેસ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન

1986 માં, વુક્સી લિનઝોઉ ડ્રાયિંગ ઇક્વિપમેન્ટ કંપની લિમિટેડે, સાઉથવેસ્ટ ઇલેક્ટ્રિક પાવર ડિઝાઇન ઇન્સ્ટિટ્યૂટ, નાનજિંગ ઇન્સ્ટિટ્યૂટ ઓફ ફોરેસ્ટ્રી એન્ડ કેમિકલ ઇન્ડસ્ટ્રી, ચોંગકિંગ યુનિવર્સિટી અને અન્ય વૈજ્ઞાનિક સંશોધન સંસ્થાઓ સાથે સંયુક્ત રીતે મોટા પાયે સ્પ્રે ડ્રાયિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરીને, રાષ્ટ્રીય "સાતમી પંચવર્ષીય યોજના" પર્યાવરણીય સંરક્ષણ વિજ્ઞાન અને ટેકનોલોજી સંશોધન પ્રોજેક્ટમાં "ઉચ્ચ સલ્ફર કોલસા રોટરી સ્પ્રે સેમી-ડ્રાય ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન ટેકનોલોજી પર સંશોધન" ના વિશેષ વિષય પર કામ કર્યું. ઘણા વર્ષોના સંશોધન પછી, સિચુઆન બાયમા પાવર પ્લાન્ટમાં ચાઇનીઝ-શૈલીના સાધનોનો સંપૂર્ણ સેટ સ્થાપિત કરવામાં આવ્યો છે અને પૂર્વનિર્ધારિત તકનીકી સૂચકાંકો સંપૂર્ણપણે પૂર્ણ કરવામાં આવ્યા છે, જે આ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન ટેકનોલોજી સંશોધનને ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન તરફ એક મોટું પગલું બનાવે છે. આ વિષયે 1990 માં રાજ્ય ઊર્જા વિભાગ દ્વારા આયોજિત તકનીકી મૂલ્યાંકન પાસ કર્યું અને રાજ્ય વૈજ્ઞાનિક સંશોધન પ્રગતિ પુરસ્કારનો બીજો પુરસ્કાર જીત્યો.

૧૯૯૮ માં, સેમી-ડ્રાય ફ્લૂ ગેસ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન ટેકનોલોજીને સ્થાનિકીકરણની સામગ્રીમાંની એક તરીકે સૂચિબદ્ધ કરવામાં આવી હતી. વુક્સી લિનઝોઉ ડ્રાયિંગ ઇક્વિપમેન્ટ કંપની લિમિટેડ, સાઉથવેસ્ટ ઇલેક્ટ્રિક પાવર ડિઝાઇન ઇન્સ્ટિટ્યૂટ, નાનજિંગ ઇન્સ્ટિટ્યૂટ ઓફ ફોરેસ્ટ્રી એન્ડ કેમિકલ ઇન્ડસ્ટ્રી, ચોંગકિંગ યુનિવર્સિટી અને અન્ય વૈજ્ઞાનિક સંશોધન સંસ્થાઓ સાથે સંયુક્ત રીતે, "સેમી-ડ્રાય ફ્લૂ ગેસ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન સાધનો પર ઔદ્યોગિક પરીક્ષણ અને સંશોધન" પ્રોજેક્ટ હાથ ધર્યો. કરાર નંબર SPKJ005-02 હતો અને પ્રોજેક્ટ કોડ નંબર j-16ikj98 હતો. ટ્રીટેડ ફ્લૂ ગેસનું પ્રમાણ 400,000 Nm3/h છે. વુક્સી લિનઝોઉ ડ્રાયિંગ ઇક્વિપમેન્ટ કંપની લિમિટેડ. આ પ્રોજેક્ટના મુખ્ય ઘટકો માટે મુખ્યત્વે જવાબદાર છે: પ્રતિ કલાક 45 ટન પ્રવાહી સ્પ્રે સાથે હાઇ-સ્પીડ સેન્ટ્રીફ્યુગલ એટોમાઇઝિંગ યુનિટ. સફળ ટ્રાયલ ઉત્પાદન પછી, તેને 2005 માં ગુઇઝોઉ ચુઆનહેંગ કેમિકલ કંપની લિમિટેડમાં કાર્યરત કરવામાં આવ્યું હતું. સહાયક મોટરમાં 312KW ની શક્તિ અને મહત્તમ સ્પ્રે વોલ્યુમ 50 ટન/કલાક છે. આ સાધન આખા વર્ષ દરમિયાન સંપૂર્ણ ક્ષમતા પર કાર્ય કરે છે અને દૈનિક ડ્રાય પાવડર ઉત્પાદન 600 ટન છે. અત્યાર સુધી, મોટા પાયે રાસાયણિક ઉદ્યોગના ક્ષેત્રમાં ઘણા બધા યુનિટ કાર્યરત કરવામાં આવ્યા છે. યુનિટ્સ સ્થિર કામગીરી અને વિશ્વસનીય સાધનોની સ્થિરતા સાથે આખા વર્ષ દરમિયાન સતત કાર્યરત રહે છે.

જ્યારે 45T/h સેન્ટ્રીફ્યુગલ એટોમાઇઝિંગ યુનિટ વિકસાવવામાં અને ઉત્પન્ન કરવામાં આવી રહ્યું છે, ત્યારે સંશોધન અને વિકાસ ટીમે અર્ધ-શુષ્ક ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન ટાવરની માળખાકીય ડિઝાઇન, ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન ટાવરમાં ફ્લો ફિલ્ડ વિશ્લેષણ અને કણ ક્ષેત્ર પર પણ સંશોધન કર્યું છે. ડેનમાર્કની NIRO કંપનીમાંથી આયાત કરાયેલા સાધનોનું માપન અને વિશ્લેષણ કરવા માટે સંશોધન અને વિકાસ ટીમનું આયોજન પણ કરવામાં આવ્યું છે, અને NIRO કંપનીના ગરમ હવા વિતરક અને ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન ટાવરની ડિઝાઇન માટે સંબંધિત સોફ્ટવેર તકનીકો રજૂ કરી છે. તેમણે અર્ધ-શુષ્ક ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન પ્રોજેક્ટ્સ માટે ઝેજિયાંગ કિયાન કિંગ પાવર પ્લાન્ટમાં 125MW યુનિટ અને યુનાન ઝિયાઓલોંગટન પાવર પ્લાન્ટમાં 100MW યુનિટની બિડિંગમાં ક્રમિક રીતે ભાગ લીધો છે. બિડિંગ પરિસ્થિતિને ધ્યાનમાં લેતા, તેમને કિંમતમાં ઘણા ફાયદા છે, પરંતુ વ્યાપારી કામગીરીના અભાવે તેમને નકારી કાઢવામાં આવ્યા છે. તેથી, ઘણા વર્ષોથી, સ્થાનિક પાવર પ્લાન્ટમાં વપરાતી મોટાભાગની અર્ધ-શુષ્ક ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન પ્રક્રિયાઓ વિદેશથી આયાત કરાયેલી સાધનો છે.

તાજેતરના વર્ષોમાં, રાષ્ટ્રીય પર્યાવરણીય સુરક્ષા જરૂરિયાતોમાં સુધારા સાથે, સ્ટીલ મિલોમાં સિન્ટરિંગ ફર્નેસનું ફ્લુ ગેસ ડિસલ્ફરાઇઝેશન, પાવર પ્લાન્ટ્સના ફ્લુ ગેસ ડિસલ્ફરાઇઝેશન પછી મુખ્ય રાષ્ટ્રીય નિયંત્રણ લક્ષ્ય તરીકે, સ્ટીલ ઉદ્યોગમાં SO2 અને અન્ય વાતાવરણીય પ્રદૂષકોના રાષ્ટ્રીય ઉત્સર્જનમાં લગભગ 11% હિસ્સો ધરાવે છે, જે પાવર ઉદ્યોગ પછી બીજા ક્રમે છે. તેમાંથી, સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયામાં ઉત્પન્ન થતી ધૂળ, SO2, CO2 અને અન્ય પ્રદૂષકોનું ઉત્સર્જન લોખંડ અને સ્ટીલ ઉદ્યોગના વાર્ષિક ઉત્સર્જનના 40% ~ 60% હિસ્સો ધરાવે છે. તેથી, લોખંડ અને સ્ટીલ ઉદ્યોગના ટકાઉ વિકાસ અને ઇકોલોજીકલ પર્યાવરણના સુધારણા માટે સિન્ટરિંગ ફ્લુ ગેસમાંથી પ્રદૂષકોના ઉત્સર્જનને નિયંત્રિત કરવું અને સિન્ટરિંગ ફ્લુ ગેસ ડિસલ્ફરાઇઝેશનનું તકનીકી પરિવર્તન કરવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.

સિન્ટરિંગ ફ્લુ ગેસ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન પ્રક્રિયા અને શોગાંગ, જીનાન, બાઓસ્ટીલ અને તાંગશાન જેવા ડઝનેક ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન પ્રક્રિયા ડિઝાઇન યુનિટના 10 થી વધુ વપરાશકર્તાઓનો ઉલ્લેખ કરીને, સ્પ્રે ડ્રાયિંગ સેમી-ડ્રાય સિન્ટરિંગ ફ્લુ ગેસ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન પ્રક્રિયાનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. સ્પ્રે ડ્રાયિંગ સેમી-ડ્રાય ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન પ્રક્રિયામાં પરિપક્વ ટેકનોલોજી, સરળ પ્રક્રિયા પ્રવાહ, ઉચ્ચ સિસ્ટમ વિશ્વસનીયતા અને તેના જેવા લક્ષણો છે. ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન દર 85% થી વધુ સુધી પહોંચી શકે છે, ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન પછી SO2 ઉત્સર્જન સાંદ્રતા ≤100mg/Nm3, અને ધૂળ ઉત્સર્જન સાંદ્રતા ≤50mg/Nm3.. યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ અને કેટલાક પશ્ચિમી યુરોપિયન દેશોમાં આ પ્રક્રિયાની ચોક્કસ એપ્લિકેશન શ્રેણી (8%) છે. ડિસલ્ફ્યુરાઇઝ્ડ રાખનો ઉપયોગ સિમેન્ટ એડિટિવ, મોર્ટાર એડિટિવ, જીપ્સમ તૈયારી, વગેરે તરીકે થઈ શકે છે.